發(fā)電機變頻串聯(lián)諧振有哪些特點：

　1.調(diào)頻式調(diào)諧方法。采用固定電感電抗器，通過調(diào)節(jié)激勵電源的頻率使試驗回路達(dá)到諧振狀態(tài)，其特點是體積小、重量輕、品質(zhì)因素高，使用方便，已逐步取代調(diào)感式。

　　2.適用范圍廣。整套變頻串聯(lián)諧振高壓試驗裝置*符合國家有關(guān)高壓試驗的規(guī)程和要求，適用于高電壓、大容量的電力設(shè)備，如發(fā)電機、大型變壓器、GIS、交聯(lián)聚乙烯電力電纜，高壓開關(guān)、互感器等的交流耐壓試驗。

　　3.調(diào)制波原理。串聯(lián)諧振是諧振式電流濾波電路，能改善電源電壓波形畸變，獲得很好的正弦電壓波形，有效防止諧波尖峰對被試品的傷害。

　　4.失諧時的過流情況。在串聯(lián)諧振狀態(tài)，當(dāng)被試品的絕緣弱點被擊穿時，電路立即失諧，回路電流迅速下降為正常試驗電流的數(shù)十分之一(1/Q)。與并聯(lián)諧振或試驗變壓器方法做耐壓試驗相比，串聯(lián)諧振耐壓既能有效地找出絕緣弱點，又不存在大短路電流**故障點的憂患。

　　5.失諧時的過壓情況。在試品發(fā)生閃絡(luò)擊穿時，因失去了諧振條件，發(fā)電機變頻串聯(lián)諧振除短路電流立即下降外，高電壓也立刻消失，電弧即刻熄滅。且諧振電壓再建立時間較長，很容易在再次達(dá)到閃絡(luò)電壓前斷開激勵電源。電壓恢復(fù)是一種能量積累的間歇振蕩過程，其過程長，而且不會出現(xiàn)任何恢復(fù)過電壓。

　　6.變頻電源可靠耐用、技術(shù)*。我司自主研發(fā)自主生產(chǎn)的變頻控制電源技術(shù)國內(nèi)*，并獲得多項國家磚利。采用雙CPU架構(gòu)體系，實現(xiàn)快速測控，系統(tǒng)穩(wěn)壓精度達(dá)到1%。該模塊集驅(qū)動、保護(hù)于IGBT一體，大大提高功率電路及整機的可靠性。軟開關(guān)技術(shù)，可有效降低干擾，滿足局放試驗要求。

　　7.智能軟件菜單、人性化設(shè)計。大屏幕智能顯示軟件菜單內(nèi)置試驗參數(shù)菜單，客戶可根據(jù)試驗規(guī)程和實際需要，自行輸入需要的試驗電壓和試驗時間;內(nèi)置全自動、半自動、手動三種試驗?zāi)Ｊ?，界面友好，試驗操作輕松便捷。試驗數(shù)據(jù)可屏存，并可任意調(diào)閱，內(nèi)置微型打印機，預(yù)留接口可外接電腦。

　　8.自動調(diào)諧方式。使用*新快速跟蹤法，尋找諧振頻率點只需30～40S左右，調(diào)諧完成后，鎖定諧振頻率。無諧振點時，提示區(qū)顯示“調(diào)諧失敗”。手動調(diào)諧時30Hz～300Hz無諧振點，發(fā)電機變頻串聯(lián)諧振提示區(qū)顯示“無諧振點”，此時自動切斷升壓回路。禁止繼續(xù)升壓，確保試品、設(shè)備、人身的安全。

　　9.升壓速度采用動態(tài)跟蹤控制。當(dāng)高壓接近已設(shè)定的試驗電壓時，自動調(diào)整升壓速率，能有效防止電壓過沖造成對試品的損傷。

　　10.機內(nèi)設(shè)置試驗時間計時器。當(dāng)試驗電壓升至設(shè)定值，自動啟動計時功能，計時到設(shè)定值時有聲響提示，時間到即自動降壓至“零”，并切斷升壓回路，自動降壓并關(guān)閉高壓回路，同時大屏幕提示區(qū)顯示“試驗結(jié)束”。

　　11.完善的系統(tǒng)綜合保護(hù)功能。開機系統(tǒng)自檢，發(fā)現(xiàn)接地不佳、分壓器無信號等故障則不能合閘，防止誤操作帶來損害。設(shè)有過流、過壓、試品閃絡(luò)放電、電源掉電、連線錯誤等多種保護(hù)措施，保護(hù)功能動作時大屏幕上均為中文顯示。

　　12.過流保護(hù)——內(nèi)置多重自動過電流保護(hù)，當(dāng)變頻電源的輸出電流超過額定值1.1倍的保護(hù)整定值時，自動切斷整套裝置輸出。當(dāng)變頻電源的輸出電流超過設(shè)定值時，自動切斷輸出。

　　13.過壓保護(hù)——內(nèi)置多重自動過電壓保護(hù)，可手動設(shè)置試驗電壓值，當(dāng)試驗電壓超過整定值的1.1倍時，通過硬件和軟件實時判斷，迅速切斷整套裝置輸出，有效保證變頻電源和操作人員的安全。電流傳感器的采樣值，通過DSP計算，當(dāng)電流值超過理論值的1.1倍時，迅速切斷輸出，防止分壓器或分壓器變比設(shè)置有誤而導(dǎo)致試品過壓。