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產(chǎn)品名稱(chēng)：
60KW熔噴布管道電加熱器
廠商性質(zhì)： 生產(chǎn)廠家產(chǎn)品時(shí)間： 2025-11-1760KW熔噴布管道電加熱器，是一種新型、安全、 節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，以導(dǎo)熱油為熱載體，通過(guò)熱油泵使熱載體循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設(shè)備。
產(chǎn)品介紹
| 品牌 | 勝緒電氣 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 類(lèi)型 | 接地電阻測(cè)量?jī)x表 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,農(nóng)林牧漁,能源,電氣 |
產(chǎn)品介紹：
60KW熔噴布管道電加熱器，是由多支管狀電加熱元件、筒體、導(dǎo)流板等幾部分組成，管狀電熱元件是在金屬管內(nèi)放入高溫電阻絲，在空隙部分緊密地填入具有良好絕緣性和導(dǎo)熱性能的結(jié)晶氧化鎂粉，采用管狀電熱元件做發(fā)熱體，具有結(jié)構(gòu)*，熱效率高，機(jī)械強(qiáng)度好，耐腐、耐磨等特點(diǎn)。筒體內(nèi)安裝了導(dǎo)流隔板，能使空氣在流通時(shí)受熱均勻。
性能指標(biāo)：
1.控溫范圍：室溫+5℃ ~ 120℃
2.升溫時(shí)間：≤ 25 分鐘(從20℃升至120℃)
3.溫度穩(wěn)定性@100~120℃：≤ ±1℃
4.溫度穩(wěn)定性@40~100℃：≤ ±0.5℃
5.模塊蕞大溫差@40℃：0.3℃
6.模塊溫度均勻性：≤ ±0.5℃
7.顯示精度:0.1℃
8.時(shí)間設(shè)置蕞長(zhǎng):99h59min
使用方法：
1、接通電源后，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)（ON）。
2、對(duì)加熱中心座進(jìn)行預(yù)熱，待指示燈滅后將Ф16×150試管加入5ml溶液，從上插入加熱孔中，約10分鐘后溶液達(dá)到沸騰狀態(tài)，用試管夾取出，不斷進(jìn)行反復(fù)使用。
3、實(shí)驗(yàn)完畢應(yīng)將電源關(guān)閉，不能空熱。
5、避免長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)機(jī)殼過(guò)于發(fā)燙而燙傷人體。
6、加熱器內(nèi)部設(shè)有溫度控制器，會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱圈的加熱溫度（設(shè)有指示燈指示）
60KW熔噴布管道電加熱器日常保養(yǎng)：
1、加熱器運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后（根據(jù)用戶(hù)使用情況），應(yīng)擰下點(diǎn)火塞清理積碳，如點(diǎn)火塞絲燒斷，應(yīng)拆下更換新的點(diǎn)火塞。
2、如果積碳太多，引起熱效率降低時(shí)，應(yīng)清理水套內(nèi)壁散熱片及燃燒室內(nèi)的積碳。
3、如果發(fā)現(xiàn)加熱器主機(jī)進(jìn)氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時(shí)，請(qǐng)及時(shí)清理、疏通。請(qǐng)保持加熱器艙體內(nèi)清潔，周?chē)鷩?yán)禁放置易燃雜物。
4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔，防止污物堵塞油路。
5、加熱器循環(huán)系統(tǒng)中應(yīng)使用與外界環(huán)境溫度相適應(yīng)的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。
6、加熱器水泵應(yīng)根據(jù)用戶(hù)使用情況，定期檢查，如果發(fā)現(xiàn)起密封作用的水封部件漏水，或水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)困難等故障，應(yīng)及時(shí)檢修。
7、加熱器主機(jī)上的自動(dòng)控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護(hù)方法進(jìn)行維護(hù)，自動(dòng)控制盒各性能參數(shù)在出廠前均經(jīng)廠家認(rèn)真調(diào)試，用戶(hù)切勿擅自改動(dòng)。
8、保證熱控件總之狀態(tài)良好，定期檢查，如發(fā)現(xiàn)微動(dòng)開(kāi)關(guān)失靈或損壞，請(qǐng)及時(shí)更換。
9、加熱器多使用的主電機(jī)，正常情況下，使用5000小時(shí)不需要維修，如因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或其它原因造成工作不正常時(shí)，應(yīng)予以檢修，檢查碳刷磨損或軸承潤(rùn)滑情況，必要時(shí)請(qǐng)?zhí)砑訚?rùn)滑脂或更換碳刷。
10、在溫暖季節(jié)不使用加熱器期間，請(qǐng)定期啟動(dòng)4——5次，每次運(yùn)行約5分鐘，確保加熱器在下次使用時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
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